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超聲波換能器質(zhì)量檢測和打火原因

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超聲波換能器質(zhì)量檢測和打火原因

發(fā)布日期:[2018-07-27]     點擊率:

超聲波換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。當輸入超聲波換能器的電功率相同時,由于喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大,所以輻射面的聲強較低,與其粘結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下采用喇叭狀換能器。

超聲波換能器質(zhì)量的檢測

對超聲波換能器,其質(zhì)量好壞的檢測,如果不是上機試驗的話,那么,超聲波換能器廠家認為,可以從以下這幾個方面來進行,其具體是為:

方面一,是為超聲波換能器的制造工藝水平,以及其的外觀,來進行判斷。因為,換能器的生產(chǎn)工藝,會間接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。方面二,則是它的參數(shù),主要是看其是否能夠與電箱參數(shù)相匹配,能否有理想效果。

超聲波換能器

如果,是對超聲波換能器進行上機試驗的話,那么,據(jù)超聲波換能器廠家介紹,其主要是有以下這三個,是為功率輸入試驗、波動性試驗以及超負荷運行測試,其中,波動性試驗,又可以稱之為模仿老化試驗。并且,要注意的是,超聲波換能器的電流大小,只能反應其輸入效率,不能代表功率大小。

超聲波換能器,其是否能夠?qū)崿F(xiàn)雙頻?以及,其工作時打火,是什么原因?

超聲波換能器,其是可以實現(xiàn)雙頻的,只需使用兩個頻率的壓電陶瓷。至于,其工作時打火,其的具體原因,在超聲波換能器廠家看來,其是為:

其一,工作環(huán)境濕度過大;其二,則是陶瓷片有裂紋,或是電極片出現(xiàn)了斷裂。此外,還有可能是焊接線松脫,以及,換能器電源電壓輸出有異常。這些,都是會導致超聲波換能器出現(xiàn)上述問題的。

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